一  結(jié)論
   ABS一般表面都有漆面，分為裝飾性單層面漆和保護(hù)性多層膠漆。漆面常用的樹酯有：碳酸型聚酯氨酯，丙烯酸聚氨酯，氨基丙烯酸醇酸，ABS改性丙烯酸、生漆； 常用的顏料主要是：鋅鋇白、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、鈦白粉，炭黑等?；厥盏膹U料中，表面會(huì)粘附動(dòng)植物油脂、機(jī)油類石油制品及其它有機(jī)物，微生物，泥土沙塵，鹽份等物質(zhì)。
   可見基材ABS上覆蓋著大量的漆膠及環(huán)境污染物，而現(xiàn)行的回收處理流程如下：

　分 揀→破 碎→水 洗→分 選→造粒（改性）

   該工藝過程的重大缺撼——遺漏“脫漆”工序。而正是這一缺失，導(dǎo)致產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度，耐沖擊性，彎曲彈性，負(fù)載撓曲溫度等重要指標(biāo)均有較大的降幅，產(chǎn)品在加工成型出現(xiàn)時(shí)“砂眼”等現(xiàn)象。因此，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和穩(wěn)定，其充分與必要的條件是有效去除表面漆膠（及其它污染物）！

二  現(xiàn)有脫漆的特質(zhì)
　　某些有機(jī)溶劑對(duì)漆膠有良好的溶解性，主要的溶劑有：鹵代烴、苯系、酮、醚、酯等?，F(xiàn)有市面供應(yīng)的脫漆制品大多數(shù)以此為基礎(chǔ)通過復(fù)合而衍生，使用時(shí)一般是常溫浸泡30-300分鐘不等；也有采用煤油配燒堿高溫長(zhǎng)時(shí)間浸泡的方法。溶劑型脫漆的特點(diǎn)如表一：
表一  溶劑型脫漆劑的主要優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)
1 快速溶解膠漆
2 作業(yè)簡(jiǎn)單
3 節(jié)約資源

缺點(diǎn)
1 毒性大，惡化工作環(huán)境
2 基材有溶于溶劑及溶解的漆膠有侵入基材的傾向
3 用量大，處理成本高昂
4 廢液處理復(fù)雜，廢水處理成本高

　　從上表可以看出，僅僅是處理成本一項(xiàng)，已令絕大多數(shù)企業(yè)止步，而溶劑的回收利用及廢水處理的設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)較為復(fù)雜，基礎(chǔ)投資成本激增。正是這樣，ABS脫膠的脫除僅僅局限于（大型）零部件制造企業(yè)工序間的真正原因。我國(guó)至今為止。仍沒有利用本法用于回收ABS的脫漆產(chǎn)業(yè)化的報(bào)道。

三  海離子脫漆新技術(shù)及應(yīng)用
　　海離子清洗技術(shù)———研究大海分解凈化的機(jī)理，以清潔有用的酯、微生物、陰陽離子[統(tǒng)稱為海離子]為主體成份，在熱能或電磁波的作用下，有效地切斷表面膜分子枝接璉形或碎電脫落，從而達(dá)到清洗的目的。本技術(shù)應(yīng)用過程無味、無毒、不燃燒，環(huán)保，不影呼基材物化特性，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。

1　海離子處理工藝流程

　破 碎→脫 漆→漂 洗→分 洗→造粒（改性）

　　本流程補(bǔ)充的是“脫漆”工序，而正是這道工序的采用，才能全面提高產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，從而大幅增大有效循環(huán)回收利用次數(shù)。

2   破碎流程大小與脫漆效果                    
　　由于海離子的作用是從顆粒邊緣開始， 切入并沿中心方向不斷切斷分子鏈的過程，因此顆粒越小，脫除速度越快。實(shí)用中的 顆料直徑≤15mm為宜。

脫漆時(shí)間小時(shí)（%）  
                      　　　　　　　　　　　　    6│               ......    多層漆
                      　　　　　　　　　　　　      │        ...../
                      　　　　　　　　　　　　    3│ ....../      .........   單層漆
                      　　　　　　　　　　　　      │ .........../                  
                      　　　　　　　　　　　　      └────────────          
                                                                           10         20  顆粒直徑(mm)

圖一顆粒直徑與脫漆時(shí)間的關(guān)系

3  海離子濃度與脫漆的關(guān)系
　　脫漆能力與海離子的用量及水的比例詳見圖二，可以看出，海離子濃度在15~30%時(shí)，顯示其優(yōu)異的性能，過高的海離子濃度反而使脫漆能力 下降，同時(shí)加大廢料處理成本。


         
                         脫漆能力(%)
                            ↑單層漆
                      100│┈┼┈┈┈┼┈┈┈┈┈
                            │　┆ .----┼--.多層
                            │　┆/..---┼--.單層
                        50│　/ /　 　┊  
                            │./ /　 　 ┊
                            │./┆　　　┆
                            └─┴───┴───┴──→(%濃度)
　　　　　　　　　　　　　　 0　 10      30      50

                             離子濃度脫除能力的關(guān)系

4  不同時(shí)間的除漆效果
　　一般來說，時(shí)間越長(zhǎng)，除漆效果越好，但過長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間將制約生產(chǎn)效率。業(yè)界可根據(jù)產(chǎn)品要求，選擇去漆能力達(dá)90%左右的時(shí)間，可參照?qǐng)D三。

         
                         脫漆能力(%)
                            ↑單層漆
                      100│┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈
                            │　　 .----　-- 多層
                            │　　/      ./ 單層
                        50│　/  　 　/　  
                            │./  　 　/ 　
                            │--------/　　　　　
                            └─┴───┴───┴──→(時(shí)間)
　　　　　　　　　　　　　　 0　 10      30      50

                                除漆能力與時(shí)間的關(guān)系


5　海離子脫漆的優(yōu)缺點(diǎn)
 
    表二  海離子脫漆的主要優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1  有效剝落漆膠，脫漆時(shí)間為80-300分鐘
2  無味、無害、不燃燒，環(huán)保，有利用清潔生產(chǎn)
3  清潔劑可反復(fù)使用，處理費(fèi)用低
4  廢水處理簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，廢水量少
5  設(shè)備投資少，作業(yè)強(qiáng)度低

缺點(diǎn)

1  工件需破碎，對(duì)翻新工件的脫漆輔以超聲波更好
2  需有專用設(shè)備
3  對(duì)個(gè)別種類基材的漆膠并非完全有效，有待技術(shù)升級(jí)

6  廢液及廢水的回收處理
　　請(qǐng)參見“廢光盤處理新技術(shù)——海離子”一文，本文不再敖述。

四  結(jié)束語
　　ABS回收處理引入海離子清洗技術(shù)后,將徹底改變?nèi)藗儗?duì)傳統(tǒng)方法毒性及高成本的恐慌，為業(yè)界在規(guī)模處理產(chǎn)業(yè)化提供充分及必要的技術(shù)支撐。而本技術(shù)獨(dú)特的無毒無害、環(huán)保特性的接入，會(huì)使正在徘徊決擇的企業(yè)新項(xiàng)目提供廣闊的動(dòng)作空間，同時(shí)也會(huì)使塑料回收處理企業(yè)一個(gè)嶄新的思想變革。